?制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。工業(yè)上應(yīng)用的制氮機，根據(jù)分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。以下是制氮機的詳細(xì)使用指南：
開機前檢查
電源、氣源檢查：檢查制氮機所需的電源電壓是否穩(wěn)定，確保在設(shè)備規(guī)定的電壓范圍內(nèi)，一般為 220V 或 380V 等，同時檢查氣源壓力是否正常，空壓機的額定排氣壓力最好選擇 0.8-1.0Mpa，且壓縮空氣中含油量≤10ppm w/w.
設(shè)備部件檢查：查看設(shè)備各連接部位是否緊固，有無松動、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接處的密封狀況，確保無跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查自動排水器是否正常，避免堵塞影響排水效果。此外，還需確認(rèn)設(shè)備外觀無損壞，各儀表、閥門等部件完好無損.
空氣凈化系統(tǒng)檢查：確認(rèn)壓縮空氣處理設(shè)備，如冷凍式或吸附式干燥機處于工作狀態(tài)，能夠有效處理壓縮空氣中的油水粉塵雜質(zhì)等。檢查冷干機的制冷效果是否良好，其前置過濾器的濾芯是否需要更換.
檢查工具及異物：開機前應(yīng)仔細(xì)檢查整個制氮裝置，確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中.
開機步驟
開啟冷干機：打開冷干機電源，預(yù)冷五分鐘左右，讓冷干機達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)，以便更好地對壓縮空氣進(jìn)行除水、除油、除塵處理.
通入壓縮空氣：打開進(jìn)入冷干機的空氣閥門，使壓縮空氣進(jìn)入冷干機，經(jīng)過冷干機的處理，去除其中的大部分水分、油分和雜質(zhì)，得到相對潔凈干燥的空氣.
啟動制氮機：打開進(jìn)入制氮機的空氣閥門，讓經(jīng)過冷干機處理后的潔凈空氣進(jìn)入制氮機。接著打開制氮機的電源及緊急開關(guān)，啟動機組進(jìn)入工作狀態(tài)。等待約 15 分鐘，讓制氮機有充足的時間制造氮氣并達(dá)到穩(wěn)定的氮氣純度和流量.
運行中的注意事項
氮氣純度監(jiān)測：定時察看制氮機上的氮氣純度分析儀，關(guān)注氮氣純度情況，確保出氣的氮氣純度符合使用要求。一般來說，變壓吸附制氮機輸出的氮氣純度為 95%-99.999%，若需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣凈化設(shè)備.
壓力監(jiān)測：密切關(guān)注制氮機上的三只壓力表，包括空壓機出口壓力、制氮機吸附壓力、氮氣罐壓力等，對其壓力變化作日常記錄，以便進(jìn)行設(shè)備故障分析。確保各壓力值在正常范圍內(nèi)，如吸附壓力一般為 0.7MPa 左右，氮氣罐壓力上升至約 0.6MPa 時可打開氮氣出口閥等.
流量調(diào)節(jié)：根據(jù)實際用氣需求，合理調(diào)節(jié)流量計后的氮氣發(fā)生閥，但不要隨意增加流量，避免影響設(shè)備正常運行和氮氣純度.
設(shè)備運行狀態(tài)觀察：注意觀察制氮機的運行狀態(tài)，包括設(shè)備的噪音、振動、溫度等是否正常。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、振動過大或局部過熱等情況，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行.
定期排水：每日檢查自動排水器，防止其堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門后拆下自動排水器，分解清洗，清洗時使用肥皂沫即可.
避免隨意操作：不要隨意改動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門，調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門也不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響氮氣的純度和設(shè)備的正常運行.
停機步驟
按下停止開關(guān)：按下制氮機上的停止開關(guān)及電源開關(guān)，停止制氮機的運行.
關(guān)閉冷干機：關(guān)閉冷干機電源開關(guān)，停止冷干機對壓縮空氣的處理.
關(guān)閉空氣閥門：關(guān)閉進(jìn)入制氮機的空氣閥門，防止空氣繼續(xù)進(jìn)入制氮機.
切斷總電源：若制氮機長期不使用，應(yīng)將總電源切斷，以確保安全并節(jié)約能源.
維護(hù)與保養(yǎng)
日常維護(hù)：保持制氮機機身周邊環(huán)境衛(wèi)生，干凈整潔。按照空壓機、冷干機的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)，空壓機、冷干機每年至少檢修一次并進(jìn)行保養(yǎng)。記錄好每個前置過濾器的使用日期，定期更換其濾芯.
定期保養(yǎng)：對空氣處理環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測，定期更換冷干機的管道濾芯，一般每六個月更換一次；每年更換一次制氮機活性炭，降低空氣中的油分，避免對制氮機碳分子篩造成污染中毒；對制氮機氮氣分析儀定期檢測校準(zhǔn)，如 p860 系列氮氣分析儀一般壽命為 2-3 年，壽命到期建議更換；檢查電磁閥和氣動閥的工作狀態(tài)，建議用戶配備備用件；根據(jù)制氮機的使用情況，每 5-6 年對碳分子篩進(jìn)行添加或更換.
季節(jié)性維護(hù)：春季需注意空氣中的水分含量，確保空氣干燥系統(tǒng)有效工作，避免濕度過大影響分子篩吸附性能和氮氣純度，同時進(jìn)行設(shè)備整體檢查和維護(hù)。夏季要加強冷卻系統(tǒng)的維護(hù)，清理冷卻器，確保散熱效果，注意除濕系統(tǒng)運行，防止設(shè)備腐蝕和氮氣純度下降，還需關(guān)注電力供應(yīng)穩(wěn)定性。秋季應(yīng)注意設(shè)備的溫度適應(yīng)性調(diào)整，適時調(diào)整冷卻系統(tǒng)工作狀態(tài)，檢查加熱系統(tǒng)和冷凝水排放情況。冬季則要對冷卻水系統(tǒng)采取防凍措施，設(shè)備啟動前進(jìn)行預(yù)熱，監(jiān)控能源消耗，優(yōu)化運行參數(shù).