影響透平壓縮機正常運行的內部和外界因素很多,透平壓縮機的振動是壓縮機設計制造、安裝和運行管理的綜合反映。
我們就壓縮機的運行情況和振動所造成的嚴重危害,對空壓機振動大的原因進行了分析。 原因有以下幾點:
01開車運行后的振動
機組啟動時,由于機組啟動電流大,瞬間扭力也很大,造成電動機有移位感,而且在啟動過程中,渡過喘振區是個不穩定的過程,振動明顯起伏。
以某公司一臺空壓機為例,因為啟車不規范,開機時進口導葉和刻度位置經常不一致,致使開機時,啟動電流很大,甚至明顯感覺有喘振現象,造成開機后振動很大,因此,多次啟車影響壓縮機的使用壽命,需要經常停機檢修。
頻繁開停車對機組振動也有影響。由于可觀條件不允許或機械故障的影響,被迫一年中開停多次,使轉子平衡被破壞。停車時會把積在轉子上的塵土或其他氧化物不均衡地脫落,破環了轉子的平衡。
由于開停瞬間很大的轉矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大,雖然密封與軸配合在合格范圍內,但會產生很大的軸向位移,總會對密封與軸的某一點產生磨損破壞,使密封或軸的表面光滑度下降,從而使振動加大,甚至損壞設備。
02軸瓦影響
以前空壓機經常使用的是滑動軸承兩塊瓦,2003年以后,對空壓機滑動軸承進行了改造,在原空壓機體基礎上對軸瓦進行了升級,采用可傾五塊瓦,瓦塊之間及瓦塊與軸間油量增多了,雖然潤滑、冷卻性能變好了,密封性能卻沒有原滑動軸瓦好;但振動降低了,機械效率也大幅提高,目前已得到業界的認可。
缺陷是軸承溫度和振動檢測設備時常漂移跳躍,重新調校時僅憑經驗,缺乏標準,使日常監測失靈,給操作工帶來誤判斷。
03冷凝水的影響
空氣中帶有腐蝕性氣體的冷凝水造成轉子、氣封、擴壓器和碳鋼空氣管道等腐蝕嚴重,產生空氣渦流的振動。管道氧化物的沖刷造成轉子平衡破壞,振動激烈,因而被迫停車,此類事故已發生兩次。
冷凝水的影響,特別是在潮濕的天氣下,沒有及時排出冷凝水,或疏水器故障,造成冷凝水不能排出,以致把水帶入葉輪。造成振動加大,損壞設備。
04對中不良,軸向位移造成振動值升高
各缸之間用聯軸器聯接傳遞運動和轉矩,由于機組的安裝誤差、工作狀態下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎的不均勻沉降等,有可能造成機組工作時各缸軸線之間產生不對中。不對中將導致軸向、徑向產生交變力,引起軸向振動和徑向振動,而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。
聯軸其安裝有誤差、聯軸器制造不平衡、聯軸器端面偏差過大、彈性聯軸器制造精度不夠和注銷不等原因會造成聯軸器的故障。軸瓦間隙偏大、油膜渦動等原因造成軸承缺陷的主要原因。
另外,軸向位移也會造車振動升高,以一臺故障壓縮機為例,原先在安裝時電動機和大齒輪的同軸度根據設計要求來校正。按設計要求安裝,徑向軸向誤差一般允許在0.02mm。
機組運行一段時間后再測,測得軸向已變動,而徑向的水平方向更是明顯走動了0.18~0.20mm左右。這說明機器在對中后走掉的情況下運行,振動就會很大。
05齒輪接觸面不足
齒輪接觸不足,使齒輪偏載造成工頻振動。透平機的轉速很高,以一臺壓縮機為例,1~2級轉速為15200r/min,因而齒輪的精度要求也很高。保持較高的齒輪接觸面很重要,在靜態下檢查齒輪接觸面無法得到動態的實際接觸情況,我們的做法實在靜態才使接觸面不低于85%。
其中一臺機組在檢修時發現齒輪接觸面差,一只新齒輪只運行兩個多月就嚴重點蝕和大齒面剝落(一只大齒現價30萬)。機組振動很大,齒輪的損壞就呈惡性循環,難以挽救。
由于轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的轉子靜平衡、動平衡不良,這種原因引起的振動在試運之初,便會產生振動;長時間運行后,由于不平衡引起轉子均勻結垢、介質中粉塵的不均勻沉積、介質中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的轉子不平衡,表現為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大;由于轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉子不平衡,表現為振動值突然升高。
引起蘇州空壓機振動過大的原因有哪些?