低壓空壓機是一種重要的空氣動力設(shè)備,具有低壓運行、高效節(jié)能、可靠性高、維護方便等特點。
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下面小編給大家介紹一下常見的低壓空壓機故障及解決方法。
1、無法啟動
原因:
電源問題:供電線路故障、電源開關(guān)損壞、保險絲熔斷等會導(dǎo)致空壓機無電源輸入,無法啟動。
控制電路故障:控制繼電器故障、時間繼電器故障、啟動按鈕或接觸器故障等,使控制電路無法正常工作,無法給空壓機電機提供啟動信號。
電機故障:電機繞組短路、斷路、接地,或者電機軸承損壞、卡死等,導(dǎo)致電機無法正常運轉(zhuǎn)。
機械故障:空壓機內(nèi)部的曲軸、活塞、連桿等機械部件卡死,或者由于長期未使用,部件生銹、腐蝕等,使空壓機無法啟動。
壓力問題:如果系統(tǒng)中存在過高的壓力,例如上次使用后未完全卸壓,或者壓力開關(guān)故障導(dǎo)致誤判壓力,空壓機可能會因壓力保護而無法啟動。
解決方法:
檢查電源:檢查供電線路是否正常,電源開關(guān)是否閉合,保險絲是否完好。如有問題,修復(fù)或更換相應(yīng)的部件。
檢查控制電路:使用萬用表等工具檢查控制繼電器、時間繼電器、啟動按鈕、接觸器等部件的通斷情況,找出故障部件并更換。
檢查電機:測量電機的繞組電阻,判斷電機是否損壞。如果電機損壞,需要更換電機或維修電機繞組。同時,檢查電機軸承是否正常,如有必要,更換軸承。
檢查機械部件:打開空壓機外殼,檢查曲軸、活塞、連桿等機械部件是否卡死。如果部件卡死,需要進行清洗、潤滑或更換相關(guān)部件。
檢查壓力系統(tǒng):檢查壓力開關(guān)是否正常,如有故障,更換壓力開關(guān)。同時,檢查系統(tǒng)中的壓力是否正常,如果存在過高的壓力,需要進行卸壓操作。
2、排氣量不足
原因:
空氣濾清器堵塞:空氣濾清器長時間未更換或清洗,會被灰塵、雜質(zhì)等堵塞,導(dǎo)致進氣量減少,從而影響空壓機的排氣量。
進氣閥故障:進氣閥打不開、關(guān)閉不嚴或閥芯卡死等,會導(dǎo)致空壓機進氣量不足,影響排氣量。
活塞環(huán)磨損:活塞環(huán)長期使用后會磨損,導(dǎo)致活塞與氣缸之間的密封性能下降,氣體泄漏,從而使排氣量減少。
氣缸磨損:氣缸內(nèi)壁磨損會使氣缸的容積減小,壓縮氣體的能力下降,導(dǎo)致排氣量不足。
皮帶松弛或磨損:對于皮帶傳動的空壓機,皮帶松弛或磨損會導(dǎo)致傳動效率降低,使空壓機的轉(zhuǎn)速下降,影響排氣量。
解決方法:
更換或清洗空氣濾清器:定期更換或清洗空氣濾清器,確保其暢通無阻,保證進氣量。
檢查進氣閥:檢查進氣閥的工作狀態(tài),如有故障,清洗或更換進氣閥。
更換活塞環(huán):當活塞環(huán)磨損嚴重時,需要更換新的活塞環(huán),以恢復(fù)活塞與氣缸之間的密封性能。
修復(fù)或更換氣缸:如果氣缸磨損嚴重,需要對氣缸進行修復(fù)或更換,以保證其正常的工作容積和壓縮性能。
調(diào)整或更換皮帶:檢查皮帶的松緊度,如有必要,調(diào)整皮帶的張緊度或更換皮帶。
3、排氣壓力異常
原因:
壓力調(diào)節(jié)器故障:壓力調(diào)節(jié)器是控制空壓機排氣壓力的關(guān)鍵部件,如果壓力調(diào)節(jié)器失靈,會導(dǎo)致排氣壓力過高或過低。
安全閥故障:安全閥是空壓機的安全保護裝置,如果安全閥失靈,可能會導(dǎo)致排氣壓力過高時無法正常泄壓,或者在正常壓力下誤動作。
用氣設(shè)備需求變化:如果用氣設(shè)備的用氣量突然增加或減少,會導(dǎo)致空壓機的排氣壓力發(fā)生變化。
管道堵塞或泄漏:管道堵塞會導(dǎo)致氣體流動不暢,使排氣壓力升高;管道泄漏則會導(dǎo)致排氣壓力降低。
解決方法:
檢查壓力調(diào)節(jié)器:檢查壓力調(diào)節(jié)器的工作狀態(tài),如有故障,修復(fù)或更換壓力調(diào)節(jié)器。
檢查安全閥:定期檢查安全閥的工作狀態(tài),如有故障,更換安全閥。
調(diào)整用氣設(shè)備:根據(jù)用氣設(shè)備的需求,合理調(diào)整空壓機的輸出壓力,或者增加或減少空壓機的運行臺數(shù)。
檢查管道系統(tǒng):檢查管道是否堵塞或泄漏,如有問題,及時清理堵塞物或修復(fù)泄漏處。
4、溫度過高
原因:
冷卻系統(tǒng)故障:冷卻風(fēng)扇損壞、散熱器堵塞、冷卻水不足或水溫過高等,會導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)無法正常工作,使空壓機溫度升高。
潤滑油問題:潤滑油不足、潤滑油變質(zhì)、潤滑油濾清器堵塞等,會導(dǎo)致潤滑效果下降,摩擦產(chǎn)生的熱量增加,從而使空壓機溫度升高。
活塞環(huán)或氣缸磨損:活塞環(huán)或氣缸磨損會導(dǎo)致氣體泄漏,泄漏的氣體在壓縮過程中會產(chǎn)生熱量,使空壓機溫度升高。
過載運行:如果空壓機長時間過載運行,會使電機和壓縮機的負荷增加,產(chǎn)生的熱量過多,導(dǎo)致溫度升高。
解決方法:
檢查冷卻系統(tǒng):檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),散熱器是否堵塞,冷卻水是否充足。如有問題,修復(fù)或更換冷卻風(fēng)扇,清洗散熱器,補充冷卻水。
檢查潤滑油:定期檢查潤滑油的油位、油質(zhì)和濾清器,如有問題,及時添加或更換潤滑油,更換潤滑油濾清器。
檢查活塞環(huán)和氣缸:如果活塞環(huán)或氣缸磨損嚴重,需要更換活塞環(huán)或氣缸,以保證空壓機的正常運行。
避免過載運行:合理安排用氣設(shè)備的使用時間,避免空壓機長時間過載運行。如果用氣需求較大,可以考慮增加空壓機的容量或運行臺數(shù)。
5、噪音過大
原因:
機械部件磨損:空壓機內(nèi)部的曲軸、活塞、連桿、軸承等機械部件磨損后,會產(chǎn)生間隙增大、松動等問題,導(dǎo)致運行時產(chǎn)生噪音。
皮帶問題:皮帶松弛、磨損、跑偏等,會導(dǎo)致皮帶與皮帶輪之間的摩擦增大,產(chǎn)生噪音。
電機故障:電機的軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡、定子繞組短路等,會導(dǎo)致電機運行時產(chǎn)生噪音,并傳遞給空壓機。
氣流噪音:空氣在進入和排出空壓機時,如果氣流速度過快、管道設(shè)計不合理等,會產(chǎn)生氣流噪音。
解決方法:
檢查機械部件:定期檢查空壓機內(nèi)部的機械部件,如有磨損或松動,及時進行修復(fù)或更換。
檢查皮帶:調(diào)整皮帶的張緊度,檢查皮帶是否磨損或跑偏。如有問題,更換皮帶或調(diào)整皮帶輪的位置。
檢查電機:檢查電機的軸承、轉(zhuǎn)子和定子繞組,如有故障,維修或更換電機。
優(yōu)化氣流通道:檢查空氣濾清器、進氣閥、排氣閥等部件的安裝位置和連接方式,優(yōu)化氣流通道,減少氣流噪音。可以在管道上安裝消音器等降噪裝置。
6、油耗過大
原因:
潤滑油添加過多:如果潤滑油添加過多,會導(dǎo)致曲軸箱內(nèi)的油位過高,在運行過程中,潤滑油會被帶入壓縮氣體中,從而造成油耗過大。
活塞環(huán)磨損:活塞環(huán)磨損后,會導(dǎo)致潤滑油從活塞與氣缸之間的間隙泄漏到壓縮氣體中,增加油耗。
油氣分離器故障:油氣分離器是將壓縮氣體中的潤滑油分離出來的裝置,如果油氣分離器故障,會導(dǎo)致潤滑油無法有效分離,從而使油耗過大。
解決方法:
檢查潤滑油油位:定期檢查曲軸箱內(nèi)的油位,確保油位在正常范圍內(nèi)。如果油位過高,應(yīng)放出多余的潤滑油。
更換活塞環(huán):當活塞環(huán)磨損嚴重時,需要更換新的活塞環(huán),以減少潤滑油的泄漏。
檢查油氣分離器:檢查油氣分離器的工作狀態(tài),如有故障,修復(fù)或更換油氣分離器。