螺桿空壓機采用預成套配置螺桿式空氣壓縮機只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內置冷卻系統，令安裝工作大為簡化。

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那么，螺桿空壓機的保養有哪些？
1、進氣空濾芯的維護與保養
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮，因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。
如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 
空濾芯最好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈，回裝空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。 
正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，最好每500小時更換空氣濾芯。 
注意：清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。 
2、機油過濾器的更換
新機第一次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 
建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。 
3、油細分離器的維護更換
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。 
更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭，取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓，移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。
除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物，裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊，按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。 
4、螺桿機油的保養及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好。
因此，必須使用純正的專用螺桿機油，新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。 
更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降，停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐，慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥，擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。
打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象，潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時應及時補充新油，而且必須經常排放冷凝水，蕞好每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次，潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。 
5、冷卻器的保養
冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。 
總之，按操作規程定期更換零件及潤滑油，對油路系統及冷卻器水路清洗，全面記錄運行參數，對其進行定期分析，找出存在問題的所在，及時檢修是非常必要的。?