1、螺桿式空壓機啟動前的準備工作

（1）將油氣桶泄油閥打開，排除油氣桶下部冷凝水后關閉。

（2）檢查油位在油鏡（兩條紅線）的中間位置。

（3）檢查控制電箱內各接線端子是否緊固無松動。

（4）打開電源，測量電壓每相正常。

（5）打開空壓機出口閥門。

（6）檢查冷卻水進出口閥門是否開啟，供水是否正常（水冷）。

2、螺桿式空壓機的啟動步驟及檢查項目

在空壓機啟動前首先做好啟動前準備工作，無異常后再啟動：

（1）按下“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應亮，機組開始運行。（若空壓機長期閑置未用或首次開機，需拆下進氣閥，往主機中加入適量的該機指定品牌的潤滑油）

（2）5s左右機組自動從星形運行轉換成為三角形運行，之后2S左右自動加載，進氣閥開啟，進入正式工作狀態，潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。

（3）機器運行，檢查油位是否在正常范圍，排氣溫度是否正常（80℃-105℃）。

（4）檢查加、卸載是否正常（是否在設置的范圍內），運行有無異響。

（5）皮帶松緊度是否正常，或聯軸器正常。

（6）測量電壓，電流是否常。

（7）檢查各管接頭是否有無漏氣、漏油或漏水現象。

3、螺桿式空壓機日常檢查項目

（1）油氣桶中的油位。如油位過低，應補加潤滑油，加油時應先停機，卸壓后（油氣桶上的壓力表指示無壓力）方可旋松加油螺絲加油。

（2）軟管的完好程度，有無泄漏。

（3）所有電氣接頭應緊固、無松動。

（4）排污閥，冷凝水的自動排放情況。

（5）排氣溫度應在80～105℃規定值。

（6）運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

（7）壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限時是否加載。

（8）檢查后應將隔音罩門關上。

4、螺桿式空壓機運行中注意事項

（1）運行中有異音及不正常振動時，應立即停機。

（2）運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥。

（3）在運行中，發現油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應立即停機。停機5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統內部無壓力時，再補加潤滑油。

（4）應經常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統中。

（5）油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能長期不運轉，每個星期至少開機2h以上。

（6）在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加，嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。

（7）不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作空壓機。運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

（8）不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。

（9）運轉時要關閉全部隔音罩柜門。

5、螺桿式開平空壓機的正常停機步驟

（1）按下“停機”按鈕，空壓機自動卸載，進入停機倒計時，“運行“信號燈滅，電機停止。

（2）打開排污閥，排放水氣分離器中冷凝水。

（3）排出冷卻器中的冷卻水。

（4）關閉出口閥門，關閉電源。