隨著當今社會的不斷發展和生產技術水平的不斷提高，生產和生活中對螺桿空壓機和活塞空壓機的分析也日益漸高。那么，螺桿空壓機和活塞空壓機功能方面有哪些比較？

?

（一）力平衡方面   
單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。   
（二）制造成本方面   
單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。   
（三）可靠性和運行成本方面   
單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。   
（四）效率方面   
在新機狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。   
（五）噪音和振動方面   
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。   
（六）加工設備方面   
單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設備，進而導致產品的性能不是很穩定。雙螺桿壓縮機：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產品性能穩定。   
（七）操作和維護方面   
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。   
（八）適用性方面   
單螺桿壓縮機：適合用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機和天然氣壓縮機等。
由于受到轉子剛度和軸承負荷等方面的限制，雙螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，如動力用空氣壓縮機、制冷壓縮機和低壓天然氣壓縮機等，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。